2020年埋弧焊劑的施工控制方法
2020-05-29 來自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數(shù):1863
埋弧焊劑的規(guī)格型號非常多,我們在施工的時候也是要對比它的一些性能參數(shù),確保選擇的焊劑在使用期間能發(fā)揮出好的效果,好的產(chǎn)品也是要好的施工技術(shù),如果操作不當也會影響焊劑的效果。那么2020年埋弧焊劑的施工控制方法?接下來跟著濟南市固金焊材有限公司一起來了解一下吧。
1.埋弧焊劑的干燥和保溫控制
通量干燥,堆放的高度不超過5cm,焊接消耗品,疊層厚度嚴格控制,保證干燥磁通。避免過厚,通過延長干燥時間,以確保通過干燥通量。
2、焊劑的現(xiàn)場治理及回收處置成本控制
焊件應(yīng)清理干凈,不得將雜物混入焊劑中,包括焊劑墊內(nèi)的焊劑應(yīng)按規(guī)定發(fā)放,在50℃左右使用,及時回收焊劑,避免污染;連續(xù)使用焊劑應(yīng)除去雜質(zhì)和細粉,用后與新焊劑混合.
在250-350℃下在使用前干燥和溫育2小時,干燥,并放置存儲100-150℃下,然后為下禁止存儲在露天復(fù)雜環(huán)境,測試控制的及時的處理,并保持清潔,必要的耐濕性和機械助熔劑混合物,控制水分吸收和機械夾雜物,避免雜亂通量混雜。
3、焊劑顆粒尺寸和分布
焊劑有一定的粒徑要求,粒徑應(yīng)適當,使焊劑具有一定的滲透性,焊接過程不出現(xiàn)連續(xù)電弧,避免空氣污染熔池形成孔隙。 測試和控制焊劑的粒度分布,確定所使用的焊接電流。
4,磁通粒徑和堆堆疊高度控制
焊劑層太薄或太厚都會在進行焊縫金屬表面可以引起不同凹坑、斑點及氣孔,形成不平滑的焊道之間外形,焊劑層的厚度要嚴格要求控制在25-40mm范圍內(nèi)。
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