燒結(jié)焊劑焊接氣孔是怎么形成的
2020-04-28 來自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數(shù):2100
燒結(jié)焊劑是一種常用的焊劑,在工業(yè)中有著重要作用,有時(shí)我們在使用燒結(jié)焊劑的時(shí)候,會發(fā)現(xiàn)有氣孔經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象,那這是什么原因造成的呢?我們又應(yīng)該如何處理呢?接下來跟著燒結(jié)焊劑廠家一起來了解一下吧。
燒結(jié)焊劑是用幾種原礦石經(jīng)過配比,混合燒制而成。燒結(jié)焊劑焊接時(shí),氣孔頻出,那就是幾種礦山礦石組合不夠科學(xué)強(qiáng)化造球制粒,改善料層透氣性,提高垂直燒結(jié)速度和燒結(jié)機(jī)利用系數(shù)。要改變這種狀況,必須從以下幾個(gè)方面著手。
1.提高燒結(jié)燃料的反應(yīng)活性和燃燒技術(shù)效率,降低FeO和固體燃料資源消耗。
2.增強(qiáng)燃燒區(qū)的氧化,促進(jìn)厚料層的低溫?zé)Y(jié)。
3.提高鐵酸鈣含量的粘附性,提高燒結(jié)礦的冶金性能,增加鐵高爐焦炭部分。
4.降低企業(yè)燒結(jié)過程中廢氣中SO2生成量,減少社會環(huán)境污染。在燒結(jié)混合料總量中配加0.1‰的JBX燒結(jié)增效劑,燒結(jié)焊劑可增產(chǎn)1.5-3%,固體物質(zhì)燃料資源消耗可降低2-5kg/t,燒結(jié)強(qiáng)度可提高1.5-3.5個(gè)百分點(diǎn),槽下返粉率降低1.5-3.5個(gè)百分點(diǎn),燒結(jié)礦復(fù)合形成針狀鐵酸鈣含量平均水平提高8%以上,還原度(RI)平均可以提高6%以上,RDI和高溫軟熔性能方面均有明顯改善。
基于低溫?zé)Y(jié)理論和礦物結(jié)晶理論的燒結(jié)通量,利用催化技術(shù)強(qiáng)化燒結(jié),獲得合理的燒結(jié)礦物成分和礦物相結(jié)構(gòu),是促進(jìn)高爐增鐵增焦的專業(yè)前端技術(shù)..
本公司燒結(jié)焊劑價(jià)格優(yōu)惠,質(zhì)量可靠,更多問題請聯(lián)系燒結(jié)焊劑廠家。
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